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不锈钢非标螺钉清洗维护的六大问题

　　通常，为了延长不锈钢非标螺钉的使用寿命，我们在使用不锈钢非标螺钉零件时需要定期维护。例如，我们将定期清洁不锈钢非标螺钉，这可以提高不锈钢非标螺钉的使用寿命，但在清洁不锈钢非标螺钉紧固件时，我们经常会发现以下问题：

　　1.清洗不锈钢非标螺钉造成的污染。淬火后，用硅酸盐清洗剂清洗不锈钢非标螺钉，然后漂洗。XX固体物质出现在表面，用红外光谱仪分析，确认为无机硅酸盐和氧化铁。这是由于硅酸盐在不锈钢非标螺钉表面残留不完全漂洗造成的。

　　2.不锈钢非标螺钉堆放不合理。不锈钢非标螺钉回火后有变色迹象。浸泡后，挥发后会发现剩余的油性残留物。这些物质是高含量的脂质物质。说明不锈钢非标螺钉在漂洗过程中受到清洗剂和淬火油的污染，在热处理温度下熔化，留下化学烧伤疤痕。这些物质证实不锈钢非标螺钉表面不干净。红外光谱仪是淬火油中基础油和醚的混合物。醚可能来自淬火油的添加剂。网带炉中淬火油的分析结果证实，不锈钢非标螺钉在加热过程中由于堆放不合理，在淬火油中略有氧化，但几乎可以忽略不计。这种现象与清洗过程有关，而不是淬火油。

　　3.表面残留物高强度不锈钢非标螺钉上有白色残留物，用红外光谱仪分析，确认为磷化物。没有酸性清洗剂清洗，漂洗槽检查发现槽液碳溶度高，应定期倒出，经常检测漂洗槽中碱液的浓度水平。

　　4.碱烧伤高强度不锈钢非标螺丝淬火余热均匀，油黑外表面光滑。但是外圈有橙XX肉眼可见的区域。此外，还有一个略显浅蓝色或浅红色的区域。原始棒材和线条涂有磷化膜，有利于冷镦和攻丝。不经漂洗直接热处理，在淬火油中冷却，用碱性清洗剂清洗。吹干(不漂洗)。550℃回火，热态从回火炉中取出浸泡过的防锈油。结果，不锈钢非标螺丝螺纹处发现红斑。经检测，不锈钢非标螺钉上的红色区域是碱烧伤引起的。碱性清洗剂中含有氯化物。含钙化合物在热处理过程中会烧伤钢铁不锈钢非标螺钉，不锈钢非标螺钉表面留下斑点。钢铁不锈钢非标螺钉在淬火油中不能去除表面碱性物质，从而在高温奥氏体状态下烧伤表面，在下一次回火中加重损伤。建议在热处理前彻底清洗漂洗不锈钢非标螺钉，彻底去除导致不锈钢非标螺钉烧伤的碱性残留物。

　　5.如果漂洗不当，聚合物水溶液经常用于淬火大型不锈钢非标螺钉。淬火前用碱性清洗剂清洗漂洗。淬火后的不锈钢非标螺钉在内侧生锈。用红外光谱仪分析证实，除氧化铁外，还有钠、钾和硫，说明不锈钢非标螺钉内粘有碱性清洗剂，可能是氢氧化钾、碳酸钠或类似物质，促进其生锈。检查不锈钢非标螺钉的漂洗是否有过度污染，建议经常更换漂洗水。此外，在水中加入防锈剂也是一个很好的方法。

　　6.过度腐蚀高强度不锈钢非标螺钉经常看到一些黑色条纹。在实验中，我们还可以看到热处理前用无机和有机清洗剂冲洗过的不锈钢非标螺钉。淬火后，我们仍然发现仍然有黑色条纹，甚至在热处理前仔细清洗，这也会在热处理后留下条纹。用红外光谱仪分析表面残留的污染物，发现硫和钙浓度较高。用少量乙酸异丙醇将一小块试验滤纸折叠在黑点上，并将黑点留在滤纸上。用红外光谱仪分析滤纸，证实钙、硫、铁、锰和铬是主要元素。锈斑中的钙和硫表明该物质是干燥的淬火油，也是淬火过程中气相物的演变。由于淬火油老化过度，建议倒出旧油，加入新油，在所有工艺周期内进行过程监督和淬火油维护。