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螺丝发黑生产过程变质怎么办?

由于不同的企业会出现各种特定的技术质量问题,这些变化会直接影响多工位螺钉的质量差异。
1.余热发黑剂在使用中常见的问题主要有三种:不锈钢螺钉在线磷化过程中的问题是磷化膜过厚,严重时会出现片状脱落,影响非标螺钉发黑膜的附着力。热处理过程中回火后,工作面会变红生锈。这个问题的解决方法,比如在紧固件进入热处理之前进行预处理,即用碱或酸的方法清洗,去除非标螺钉工件表面的磷化膜。
2.热处理回火后,不锈钢螺钉表面出现红锈。这种情况可能有几种:(1)表面磷化膜;(2)加工紧固件进入热处理后,清洗槽内的清洗液附着在零件表面。进入加热炉时,炉口温度过低,在水干燥过程中生锈;
3油淬火后,由于油的老化或使用温度过高,淬火油中的碳沉淀被吸附在工件表面(尤其是小工件)。进入回火炉后,由于碳和温度的作用,产生氧化铁,导致红锈;
4水淬介质长期使用,介质中的防锈能力下降,导致零件生锈。
解决方法:(1)去除磷化膜;
(2)提高网带炉1区的加热温度;
(3)使用油淬火剂时,合理使用温度在60℃以下,以减少油的老化过程;
(4)控制炉内碳势,在保证不脱碳的前提下尽可能降低碳势;
(5)定期检测水淬火介质的数据,必要时加入防锈剂。3.发黑剂应在规定的操作方法下使用。严禁带入酸碱物质,会破坏发黑剂的成膜性能。使用温度应保持在40-50℃之间,不使用时应经常搅拌,以保持发黑剂处于良好状态。同时要注意后清洗液的使用,尽量避免使用无机盐清洗剂。由于无机盐具有水膜干燥后还原的性能,清洗液中的盐会被带入发黑剂中,从量变到质变,最终破坏使用性能。使用一段时间后,发黑剂一般为半年,需要整槽更换。
因此,多工位螺钉发黑过程中产生的质量问题可以通过以下方法解决:(1)从回火炉中再次发黑;(2)调整发黑剂浓度;(3)更换后的清洗液。

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